影響耐火澆注料的因素是什么？

發(fā)布時間：2023-03-14

耐火澆注料應(yīng)用廣泛，非常方便快捷。它的表面須光滑、致密、密度均勻、顏色和透光率一致，以確保薄膜吸墨均勻，同一批印刷色差小。影響這種材料的因素有哪些？


1.粒度分布


由于大多數(shù)顆粒重量輕、中空、體積密度相對較小，移動速度與顆粒尺寸平方成正比，顆粒與澆筑料的相對密度差與澆筑料的粘度成正比。因此，顆粒越大，鑄件的泌水越嚴重。顆粒與澆筑料的相對密度差越大，泌水越嚴重，澆筑料的粘度越小，泌水越容易。


2.成型


流動性是一個從壞到好到壞的過程�；旌蠒r間短，材料混合不均勻，流動性差，材料不致密，強度降低；如果混合時間過長，各種添加劑的反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束，無法達到澆筑效果�？傊�，過短的攪拌時間或過長的攪拌時間會影響施工后的混凝土，達不到預(yù)期的設(shè)計強度。因此，在整個施工過程中，當(dāng)澆筑處于流動狀態(tài)時，至少隨機水在工作壓力下容易溢出。


固化和硬化時間


澆筑耐火澆筑料時，應(yīng)控制振動時間，時間控制點為3分鐘無氣泡。過短的振動時間會導(dǎo)致混凝土中大量的氣孔，過長的振動時間會導(dǎo)致大顆粒下沉。澆筑料的泌水通常發(fā)生在成型后30分鐘內(nèi)，但也發(fā)生在成型后60分鐘甚至90分鐘內(nèi)。這種現(xiàn)象是由材料中使用的混合物引起的。澆筑料中常用的添加劑包括分散劑、促進劑和緩凝劑。具有緩凝性能的分散劑和具有加速性能的分散劑可以單獨使用或組合使用。


控制分層澆筑


一次澆注300-50000mm，分層澆筑，整個單體施工現(xiàn)場一次性完成。由于混凝土初始冷凝或初始冷凝溫度升高，新澆筑區(qū)溫度較低，兩個區(qū)域在冷凝過程中不同步，高溫?zé)�結(jié)后澆筑的混凝土可能會滲出。


5.加水控制


耐火澆注料與過多的水混合。施工結(jié)束后，材料的體積密度和強度降低。如果水太少，耐火澆注料的流動性會變差。振動后，不同尺寸的孔容易留下，強度大大降低，導(dǎo)致強度降低后出血。


澆注料具有耐腐蝕、耐老化、不褪色、收縮膨脹比小的特點，其套色不穩(wěn)定，難以實現(xiàn)正常印刷。