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    影響耐火澆注料的因素是什么?

    發(fā)布時間:2023-03-14

    影響耐火澆注料的因素是什么?
    耐火澆注料應(yīng)用廣泛,非常方便快捷。它的表面須光滑、致密、密度均勻、顏色和透光率一致,以確保薄膜吸墨均勻,同一批印刷色差小。影響這種材料的因素有哪些?


    1.粒度分布


    由于大多數(shù)顆粒重量輕、中空、體積密度相對較小,移動速度與顆粒尺寸平方成正比,顆粒與澆筑料的相對密度差與澆筑料的粘度成正比。因此,顆粒越大,鑄件的泌水越嚴(yán)重。顆粒與澆筑料的相對密度差越大,泌水越嚴(yán)重,澆筑料的粘度越小,泌水越容易。


    2.成型


    流動性是一個從壞到好到壞的過程。混合時間短,材料混合不均勻,流動性差,材料不致密,強(qiáng)度降低;如果混合時間過長,各種添加劑的反應(yīng)已經(jīng)結(jié)束,無法達(dá)到澆筑效果。總之,過短的攪拌時間或過長的攪拌時間會影響施工后的混凝土,達(dá)不到預(yù)期的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。因此,在整個施工過程中,當(dāng)澆筑處于流動狀態(tài)時,至少隨機(jī)水在工作壓力下容易溢出。


    固化和硬化時間


    澆筑耐火澆筑料時,應(yīng)控制振動時間,時間控制點(diǎn)為3分鐘無氣泡。過短的振動時間會導(dǎo)致混凝土中大量的氣孔,過長的振動時間會導(dǎo)致大顆粒下沉。澆筑料的泌水通常發(fā)生在成型后30分鐘內(nèi),但也發(fā)生在成型后60分鐘甚至90分鐘內(nèi)。這種現(xiàn)象是由材料中使用的混合物引起的。澆筑料中常用的添加劑包括分散劑、促進(jìn)劑和緩凝劑。具有緩凝性能的分散劑和具有加速性能的分散劑可以單獨(dú)使用或組合使用。


    控制分層澆筑


    一次澆注300-50000mm,分層澆筑,整個單體施工現(xiàn)場一次性完成。由于混凝土初始冷凝或初始冷凝溫度升高,新澆筑區(qū)溫度較低,兩個區(qū)域在冷凝過程中不同步,高溫?zé)Y(jié)后澆筑的混凝土可能會滲出。


    5.加水控制


    耐火澆注料與過多的水混合。施工結(jié)束后,材料的體積密度和強(qiáng)度降低。如果水太少,耐火澆注料的流動性會變差。振動后,不同尺寸的孔容易留下,強(qiáng)度大大降低,導(dǎo)致強(qiáng)度降低后出血。


    澆注料具有耐腐蝕、耐老化、不褪色、收縮膨脹比小的特點(diǎn),其套色不穩(wěn)定,難以實(shí)現(xiàn)正常印刷。

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